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大型雷蒙磨粉设备黎明好，立磨故障原因分析矿粉生产加工设备。山东破碎机，钾长石大型雷蒙磨粉设备，当前位置: 正文电机车掉道的原因分析与预防措施 待解决 悬赏分：0 离问题结束还有 9天22小时29分电机车掉道的原因分析与预防措施 电机车或矿车掉道的原因分析与预防措施 1.掉道的原因 矿车原因： (l)装载堆积偏后或偏向一侧，使矿车重心后移或侧移; (2)车轮踏面或轮缘缺损、变形或磨耗超限;矿车轮与轮轴松动，轴承损坏; (3)车轮不转; (4)车架或轮轴变形，成为 三条腿 (5)轮轴串轴; (6)轮轴与车架连接无缓冲，无上下移动间隙。 轨道原因： (1)轨距超限，水平超限; (2)钢轨接头塌陷，接头连接件松动; (3)道床不实，有空板、吊板、轨道浮离、三角坑现象; (4)轨道线路有杂物将矿车支落; (5)钢轨断裂，轨道变形; (6)轨道曲线段未按规定抬高和加宽。 操作原。[] [] 由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的首选设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意。操作要点如下：1.1 稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变。【Word文档《生料立磨的故障模式及根本原因和影响分析:祁连山水泥 杨国春_第(4)页》正文文本内容概要：】Doc格式word文档免费下载地址见本文末页⑶ 对磨辊衬板进行调向或修复时,不能单独对磨损严重的磨辊衬板进行调向或修复,否则会引起磨机的剧烈振动而造成重大事故,要求对磨辊衬板整体进行修复或翻面后再投入使用.⑷ 磨辊磨盘更换或修复时机的掌握要结合全厂大中修来完成,如果单独为了维修磨辊或磨盘衬板而停机,其产生的检修费用和间接费用是相当高的,更好是在大修期限内完成磨辊及磨盘衬板的更换或修复.4、立磨频繁振动原因和解。46;.. 豆丁#立磨做为一种新型、高效、节能、环保的粉磨设备，在新型干法水泥生产中愈来愈受到用户的青睐和广泛应用。但是，在我国由于立磨技术引进较晚，技术还不算成熟，在具体的使用和操作过程中存在很多问题，给生产企业造成不必要的经济损失。因此，如何加强立磨的维护和管理，实现预知性和自主性维修，降低立磨设备故障的停机频率，有效控制和管理立磨运行中的各个环节，达到受控的更佳运行状态，是每个立磨用户所关心的重点问题。下面就立磨的一些常见故障和存在的问题进行深入分析和探讨，以供借鉴。 一、生料立磨的一些常见故障模式 立磨的结构和原理大同小异，一些常见的故障有：液压张紧系统故障(主要包括蓄能器氮气囊破损故障、液压站高压油泵。文章来源：专门磨粉机 http://www.lmmofenji.com/
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